|
Первый раз кора снимается с дерева, когда оно достигает возраста 25 лет, и называется "девственной". Сама эта операция проводится в период с июня по август и является очень деликатной, дабы не навредить дереву, в противном случае сокращается жизнь дерева. Полученная пробка сохнет прямо на плантациях под открытым небом в течение шести месяцев. Затем ее отвозят на завод, где выдерживают еще полгода. После сушки кору, предназначенную для производства укупорочных пробок, вываривают в чистой кипящей воде. В результате повышается ее мягкость, эластичность и прочность; выводится значительная часть минеральных солей и танина, входящих в ее химический состав. После кипячения сырье выдерживают в темноте около месяца, а затем разрезают на пластины, из которых вырезаются пробки для вина. |
|
||||||||||||||||||||||
ПРИМЕНЕНИЕ ПРОБКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
|
||||||||||||||||||||||||
Пробка является лучшим
выбором для широкого круга целей в области строительства благодаря своей
способности одновременно действовать как термический барьер, звукоизолятор
и поглотитель вибраций. Она не подвержена коррозии, огнеупорна и выдерживает
большие нагрузки. Пробковый агломерат, также известный как черный агломерат, широко применяется для изоляции крыш, стен, полов и потолков. Этот агломерат сделан из гранул пробки различного размера, связанных между собой с помощью их собственной смолы, в формах под воздействием высокого давления и сильно нагретого пара. При использовании в качестве плавающего пола между бетонными перекрытиями, агломерат выступает одновременно как тепло - и звукоизолятор, уменьшая шум между двумя уровнями. Так как он сохраняет свои свойства при очень низких температурах, пробковый агломерат имеет большой перечень применений в холодильной промышленности. Он используется при производстве холодильных камер, изоляционных резервуаров для хранения жидкостей, как при очень низких, так и при очень высоких температурах. Она обеспечивает превосходную изоляцию, т.к. обладает свойствами, которых больше нет ни у одного изолятора: наиболее низкий уровень теплопроводности среди огнеупорных изоляторов и одновременно наибольшую эластичность среди теплоизоляторов. В последние годы архитекторы и дизайнеры заново открыли красоту многих натуральных материалов, как в сыром, так и в обработанном виде. Это привело к расширению использования пробки различных тонов и текстур для различных работ. В настоящее время применение пробки для декорирования приобретает все большую популярность. Пробка как натуральный продукт согревает и обогащает любой интерьер. Ее можно использовать как отделочный материал для пола, стен, потолка. Пробка всегда хорошо сочетается с другими элементами интерьера и с любыми видами мебели. Помимо высоко ценимых внешних характеристик, ее функциональная сторона также очень привлекательна. Обеспечивая тепло- и звукоизоляцию, пробка нуждается в минимальном уходе. Эти пластины имеют любую толщину, плотность и покрытия: полированные, покрытие воском, лакированные или с виниловым покрытием. Пробковые пластины для пола и стен являются теплой, удобной и долговременной альтернативой традиционным покрытиям. Пробка является лучшим выбором для применения, как в квартирах, так и в офисах. В квартире пробковые пластины можно применять во всех помещениях. Для влажных помещений изготовлен специальный вид пробки (возможное использование для саун и ванных комнат). Пробка также часто используется как подложка для деревянных, керамических и мраморных полов. Пробковый текстиль применяется для производства широкого ассортимента товаров народного потребления, таких как сумки, чемоданы, бумажники, гардины, одежда, зонты, обувь. Среди основных потребителей - автомобильная и авиационная промышленности. Огнеупорный пробковый агломерат применяется на военных кораблях, обеспечивая высокоэффективную изоляцию паровых труб вентиляционного оборудования. Его гибкость и малый вес также делают его наиболее эффективным материалом для изоляционных труб. Никакой другой материал не обеспечивает такую хорошую изоляцию в ограниченном пространстве.
|
||||||||||||||||||||||||